S355J2/Z35高强板 力学性能 规格厚度​

S355J2/Z35高强板 力学性能 规格厚度
1、S355J2牌号介绍S355J2是低合金高强度钢，S355J2的执行标准是欧标执行标准：EN10025，可做Z-15、Z-25、Z-35及I级、II级、III级探伤要求。2、S355J2延伸牌号S355J2的延伸牌号S355J2、 S355J2-Z35、S355J2+N-Z35，S355J2-Z35是S355J2基础上增加了钢板厚度方向性能的要求，即Z向性能。S355J2+N-Z35是增加了Z向性能和正火轧制（或正火）的热处理工艺。
3、S355J2化学成分C：0.15-0.18%，Si：0.30-0.50%，Mn：1.30-1.50%，P≤0.015%，S≤0.004%，Cr≤0.30%，Ni≤0.50%，Mo≤0.10%，Cu≤0.30%，V≤0.15%，Nb≤0.05%，Ti≤0.05%，余量为Fe及不可避免的杂质。使用厚度为：125-150mm。
4、S355J2力学性能解析屈服强度Rp0.2≥275MPa，抗拉强度Rm：450～600MPa，伸长率A≥18%，-20冲击功KV2≥47J，钢板厚度方向拉伸断面收缩率Z≥35%，生产的钢板内部质量优良、致密度高及性能稳定。S355J2-Z35的含义：J2则要求负20度冲击，Z35是钢板的Z向性能。S355J2+N-Z35的含义：J2则要求负20度冲击， N的意思是相当于正火轧制而并非就是一定要正火，只是标准里面命名钢号的一种方法，Z35是钢板的Z向性能。S355k2+N的含义：K2要求负20度冲击，J2则要求负20度冲击，N的意思是相当于正火轧制而并非就是一定要正火。
5、S355J2钢板的生产工序所述生产方法包括炼钢、加热、轧钢及正火工序；所述轧钢工序，采用型控轧工艺。轧钢工序，钢锭开轧温度1000～1050；第阶段采用低速大压下轧制工艺，高温阶段950～1000，轧制速度1.6～2.0m/s，单道次压下率15～20%，累计压下率40～45%，保证钢锭充足的变形量。第阶段开轧温度910～930，终轧温度≤870。1、述炼钢工序，采用电炉+LF炉相结合的冶炼工艺，VD真空处理过程中保证真空度≤66Pa，真空保持时间20～25min，破空后制成钢锭。2、加热工序，钢锭在均热炉加热，最高加热温度1270，均热段温度1250～1260，保证钢锭内外加热均匀。3、正火工序，钢板在车底炉正火，钢板正火温度880～910，保温时间1.8～2.2min/mm，即得到所需的S355J2+N-Z35钢板。
6、S355J2钢板执行标准S355J2钢板产品标准参考EN10025-2；产品性能检测方法标准参考EN10025。
7、S355J2钢板详细规格规格：厚度：8-500mm， 宽度：1600-4020mm， 长度：6000-18800mm。
8、S355J2使用范围S355J2是欧标中结构钢，主要应用大型机械制造、设备底座、大型焊接钢结构、建筑、桥梁等领域。随着经济的不断发展、设备的大型化需求，超厚结构钢板的需求逐渐增加，而钢板的技术越来越严格，同时钢板的附加值相对较高，特别是超厚钢板的生产难度相对较大。实现超厚钢板的生产，采用钢锭生产轧制过程中晶粒分布均匀，消除钢板内部的气孔，缩松等缺陷，满足强度与冲击韧性的良好匹配，厚度方向性能更加良好，适合批量生产。