1.【锅炉注蒸汽 省钱又增油】

  本报东营讯 一张嘴吃两碗饭的滨306-更8井,按常理讲应该多花钱,可算下来,该井却节省了10余万元的药剂费用。

  “饭”其实是注汽锅炉给油井注入的蒸汽。今年,胜利油田鲁胜公司一改一台锅炉给一口井注汽的做法,用两台锅炉给滨306-更8井注汽,让油井“吃的快”,减少热损失,收到了降本增效的奇效。

  在油田稠油注汽开发中,比较多见的是一台锅炉对应一口井注汽。油价降低后,注汽工作量减少,鲁胜公司不少注汽锅炉闲置。从去年下半年开始,该公司打破常规认识,采用双锅炉注汽,降低注汽成本,不仅锅炉有效动用,而且实现油井增效。

  鲁胜公司科研所主管师郝爱刚告诉记者,看似两台锅炉注汽成本会增加,其实不然。

  双锅炉注汽最大的特点就是注汽速度提高,由单锅炉的7至9吨/小时提高到14至16吨/小时。蒸汽在井筒中向下运移速度加快,注汽热损失减少,到达井底的温度自然就高。单锅炉注汽与双锅炉注汽相比,到达井底的蒸汽温度相差200摄氏度,“单锅炉注汽时,井底蒸汽仅100摄氏度,改双锅炉注汽后,则达到300度。”郝爱刚说。

  效益点,就在这200度的温差。在油井底部,高温蒸汽覆盖油藏面更广。以前,鲁胜公司都是靠加入大量的氮气和起泡剂,扩大低温蒸汽的波及面。温度上升后,单井便可节约氮气用量4万立方米,节约起泡剂3吨,优化节约费用10万元。

  200摄氏度温差带来的开发效益也是显而易见。郝爱刚解释说,油井底部的黏土矿物遇到蒸汽冷却水后就膨胀,堵塞原油流动通道,影响开发效果,“这是低温蒸汽的弊端之一。”他们曾研究发现,如果蒸汽温度达到300摄氏度,则可有效解决类似问题。

  原油的流通渠道畅通了,单井产量增加水到渠成。据测算,双锅炉注汽预计单井周期增油同比可增加150吨左右。今年,鲁胜公司对双锅炉注汽工艺进行推广应用,截至目前已实施2井次,并取得显著的增油效果。其中滨509-平7井实施双锅炉注汽后,已累计增油743吨。

  2.【七十二团伊力特热电厂锅炉检修工作全面展开】

  随着天气转凉，四师72团企业伊力特热电厂繁忙的秋季锅炉检修工作又开始了。从7月初开始，伊力特热电厂锅炉检修工作正式全面展开，为今冬明春安全平稳供暖打下良好基础。

  8月24日，伊力特热电厂锅炉维修班的师傅们正在聚精会神的检验2 #炉锅炉减温器的连管焊接处是否有裂缝。检修工作的好坏，直接影响到供热设备能否在冬季运行供热工作中做到安全和稳定，关系到热电厂对酿酒厂生产用气的保证、关系到热电厂对伊力特居民以及72团居民 “送温暖”的庄严承诺，是做好供热工作的基础和重要的一环。

  1#炉、2 #炉是热电厂主力锅炉之一，平均年运行长周期运行达5000小时。为了尽快恢复锅炉运行最佳状态，保障冬季供暖正常，热电厂在今年锅炉检修工作开始前，根据以往检修的经验做了周到、细致的准备工作，确定了设备大修项目和常规检修项目有序进行。

  我们走进生产现场，锅炉维修班的师傅们正在检修1#炉、2 #炉，这是一个高20余米的庞然大物，人站在它的面前显得很渺小，“别看它个头大，毛病可不少，水冷壁管、阀门、风机等也都存在不同程度的问题。”锅炉维修班班长陈兴简要而专业地给我们介绍着检修情况，从8月15日至22日，仅仅七天就更换了10多个阀门。

  在检修过程中，锅炉检修班根据以往锅炉运行情况，重点对锅炉房部分效率低及磨损严重的设备进行配件更新，对锅炉本体管路磨损和腐蚀严重的管线进行彻底检查与更换，疏通堵塞的管线，清除锅筒和管路内的垢渣，拆除开裂的炉墙和浇注筑层，重新砌筑和浇筑，以降低锅炉能耗，提高锅炉运行热效率。

  截止目前，已顺利完成了1#炉、2 #炉减温器连管检修、旋风回收器检查、清理风帽、更换二次风吹灰管、更换加药阀门管道、更换过热器弹簧式安全阀门，以及泄漏法兰连接口垫子更换的检修任务。