一、 根据凝结水回收箱的压力凝结水回收系统通常分为开式和闭式两种。

1、开式系统

该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温通常仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀，并导致锈水现象。但开式系统装置简单，投资较少。

存在的问题：

1）损失的热量占疏水器疏出热量的50%∼70%；

2）耗散软化水占冷凝水总量的5%∼20%；

3）对环境造成严重的热污染；

4）除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设备造成氧腐蚀，造成冷凝水水质的变化，需要重新处理。

2、闭式系统

该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉补水量，减少了水处理的费用。

相比而言闭式系统的节能效果要明显优于开式系统，目前大量使用的冷凝水回收系统基本都是闭式系统。

 二、典型的闭式凝结水回收系统

   1、传统的闭式凝结水回收系统

系统的特点：

1、系统内凝结水的窜蒸汽及二次汽均被冷却水吸纳，没有余汽的排出；

2、对负荷的适应性很强，系统比较稳定。

存在的问题：

1、由于疏水阀结构中具有活动部件，工作环境较差，出现卡死，损坏、腐蚀等，造成窜蒸汽增多；

2、二次蒸汽难以充分利用；

3、系统经常出现汽水不平衡，造成热量和水资源的浪费。

2、结合低压蒸汽循环回收机组的凝结水利用系统

系统的特点：

1、充分回收利用了凝结水中的二次蒸汽，达到了梯级利用、循环利用、系统回收火用效率高；

2、采用孔板阀组替代了疏水阀，疏水稳定，减少漏汽和更换疏水阀的投资；

3、克服了汽水不平衡的矛盾；

4、采用低压蒸汽循环回收机组，对用汽负荷波动适应性强；

5、采用合理的控制逻辑及相应的自控系统，系统自动化程度高。