RH真空脱气装置用Al2O3-Sp质耐火浇注料

   RH真空脱气装置工作条件非常恶劣，在过去RH真空脱气装置主要由电熔再结合镁铬砖、钢胆及刚玉尖晶石浇注料组成。驹达耐材在原有刚玉尖晶石浇注料的基础上，从浇注料的致密化、水泥加入量及Sp的配入量着手，试验改进了浇注料的性能，通过从表1可以看出，在RH浸渍管的应用上，改进后的浇注料更加的适用。    表1RH浸渍管用耐火材料性能比较    RH真空脱气装置采用改进的Al2O3-Sp质耐火浇注料，并结合补交技术（因为不定形化为补修提供了良好的条件），可明显降低耐火材料的消耗和施工费用，其经济效果显著。    补浇技术可以用以下例子加以解释：一个新浇注的里衬使用第一炉役后，例如300炉次，停下来，将里衬工作表面进行机械清洁，渗透层被去除。然后在装置内放置以模子，在磨损的工作表面上新浇注一层修补耐火材料，这一过程重复几次，这就能使里衬寿命在全部更新之前超过目标寿命。采用这种补浇技术修补里衬， 可以大大节省耐火材料。因而浇注的里衬的优点多于砖衬。    总的来说，当考虑RH真空脱气装置的不同部位用耐火材料要求对环境产生不利影响时，可采用浇注料代替直接结合MgO-Cr2O3砖作为里衬。按照这一技术路线，装置上部区域里衬可采用以铝矾土为基质，含有水泥的传统自流浇注料，用输送泵进行施工浇注。采用这种筑衬方法，可大大节约时间，提高筑衬效率。    装置下部由于要同含FeOn的低碱度熔渣接触，因而采用上述通过改进的Al203-Sp质耐火浇注料作为里衬。    考虑到浸渍管直接与钢包高碱度熔渣接触，可以选用更耐用的Al2O3-Sp质耐火浇注料作为里衬。为了控制该类耐火浇注料的PLC和热膨胀量，则应采用Al2O3-Sp-MgO质耐火浇注料作为里衬。    尽管如此，上述关于耐火浇注料在RH真空脱气装置上应用的方案，虽然考虑到了不同部位的不同使用要求，但其使用寿命还不能达到直接结合MgO-Cr2O3砖的水平,特别是装置下部和浸渍管。这可应用补浇技术来解决。以实现RH真空脱气装置无铬里衬寿命长寿化的目标。